ИИ‑планирование технического обслуживания на заводе
Наша платформа использует машинное обучение для прогнозирования отказов, автоматизирует наряд‑заказы и оптимизирует загрузку бригад, чтобы снизить незапланированные простои, продлить срок службы оборудования и обеспечить прозрачное управление ТОиР с понятным экономическим эффектом, доступным уже в бесплатной пробной версии.
О нас
Мы объединяем опыт промышленной эксплуатации, аналитики данных и разработки надёжных систем, чтобы сделать обслуживание оборудования предсказуемым, прозрачным и экономически обоснованным, помогая заводам снижать риски, беречь людей и уверенно выполнять производственные обязательства.
Как это работает
Система собирает данные датчиков, историю ремонтов и контекст производственного плана, обучает модели риска отказа по каждому узлу, формирует оптимизированный график работ с учётом ограничений ресурсов и автоматически создаёт наряд‑заказы, уменьшая простои и хаотичные вызовы.
Прогнозирование вероятности отказа
Алгоритмы анализируют тренды вибрации, температуры, потребления энергии и временные паттерны, сопоставляя их с журналами неисправностей. Это позволяет вычислять индивидуальные кривые деградации, видеть ранние признаки отклонений и рекомендовать профилактику до наступления критической фазы, сокращая аварийные остановки и срочные ремонты.
Оптимизация расписания с учётом ограничений
Планировщик учитывает смены бригад, квалификацию, доступность запчастей, окна производственного простоя и длительность операций. Он находит такой порядок и время задач, при котором суммарный риск снижается, а выпускаемая продукция затрагивается минимально, сохраняя баланс между безопасностью, стоимостью и сроками.
Автоматизация наряд‑заказов
При достижении порогов риска система создаёт детализированные наряд‑заказы, добавляет чек‑листы, инструкции, нормы времени и перечень материалов. Исполнители получают задачи в мобильном приложении, фиксируют факты работ, фото и показания, а статусы синхронизируются с ERP, исключая ручной ввод и задержки.
Преимущества и эффект
Вы снижаете незапланированные простои благодаря раннему обнаружению отклонений, сокращаете сверхурочные из‑за аварий, улучшаете использование запчастей и повышаете прозрачность, получая измеримый эффект по OEE, MTBF и MTTR уже в первые недели пилота без сложного внедрения.
Ключевые возможности
Платформа объединяет календарное и риск‑ориентированное планирование, управление очередями задач, интеллектуальное резервирование запчастей, мобильные наряды и уведомления, а также обучаемые модели, постоянно уточняющие прогнозы по мере накопления новых данных и обратной связи от бригад.
Быстрый старт без сложной интеграции
Мы предоставляем готовые шаблоны импорта и коннекторы к таблицам и CSV, чтобы вы за часы загрузили справочники, историю работ и простых датчиков. Это позволяет получить первые прогнозы и задания уже в день запуска, без длительного согласования и закупки дополнительной инфраструктуры.
Читать далее
Оценка эффекта на реальных линиях
Пилот концентрируется на 1–2 критичных единицах оборудования с измеримыми потерями. Мы фиксируем базовый уровень простоев, моделируем альтернативные сценарии и сравниваем фактический результат, чтобы подтвердить экономику и построить реалистичную дорожную карту масштабирования по цехам.
Читать далее
Сохранение настроек и масштабирование
После пилота все шаблоны, роли, справочники и обученные модели переносятся в продуктив, исключая повторные работы. Вы постепенно добавляете новые узлы, подключаете интеграции и расширяете группу пользователей, сохраняя непрерывность и уже достигнутые улучшения в процессах обслуживания.
Читать далее
Услуги и тарифы
Выберите подходящий формат: быстрый пилот с доказательством ценности, промышленное внедрение с интеграциями и обучением, либо подписка на расширенные модели и аналитику, чтобы масштабировать эффект по всем цехам без пауз и повторной настройки.
Пилотный проект «Быстрый старт»
Двухнедельный пилот на выбранных критичных узлах с подключением телеметрии, импортом истории, настройкой шаблонов и обучением ключевых пользователей. Включает расчёт базового уровня простоев, моделирование сценариев и финальный отчёт с подтверждённым экономическим эффектом и планом масштабирования.
190 000 ₽
Внедрение под ключ с интеграциями
Проект на 6–8 недель: аудит процессов, очистка и миграция данных, настройка ролей и чек‑листов, интеграции с ERP/CMMS, калибровка моделей под номенклатуру, обучение по ролям и сопровождение запуска. Фокус на устойчивом результате и бесшовном переходе от пилота к продуктивной среде.
190 000 ₽
Подписка «ИИ‑планирование ТО+»
Ежемесячный доступ к платформе с продвинутыми моделями прогнозирования отказов, риск‑ориентированным планировщиком, мобильными нарядами, аналитикой, оповещениями и поддержкой 24/7. Включает регулярные обновления, консультации по оптимизации и квартальные сессии по улучшению точности и процессов.
190 000 ₽
Безопасность и соответствие
Мы защищаем данные сквозным шифрованием, изолируем клиентские окружения, ведём журнал действий и поддерживаем ролевую модель доступа, соответствуя корпоративным политикам, отраслевым стандартам и требованиям аудита для критически важной производственной инфраструктуры и ИТ‑систем завода.
Шифрование и хранение данных
Данные передаются по защищённым каналам, шифруются на диске и резервируются в геораспределённых хранилищах. Регулярные тесты на проникновение и мониторинг аномалий предотвращают несанкционированный доступ, а контролируемые ключи шифрования обеспечивают соблюдение корпоративных политик безопасности предприятия.
Разграничение доступа и аудит
Ролевая модель определяет, кто может просматривать, редактировать и утверждать задачи, материалы и отчёты. Подробные логи фиксируют каждое действие, помогая расследовать инциденты и подтверждать соответствие внутренним регламентам и требованиям проверяющих органов, включая обязательные отчёты по изменениям.
Развёртывание и соответствия
Доступны облачное и локальное развёртывание с соблюдением требований к критическим системам. Мы поддерживаем сегментацию сети, прокси и журналирование, а также предоставляем документацию по соответствию стандартам информационной безопасности, политике паролей и циклу управления уязвимостями.
Аналитика и отчётность
Готовые дашборды показывают динамику рисков по узлам, влияние работ на показатели эффективности и финансовый эффект, а гибкие отчёты и экспорт в BI позволяют углубляться в причины, тренды и узкие места, формируя обоснованные управленческие решения.
Показатели надёжности и производительности
Отслеживайте среднее время наработки на отказ и восстановления, долю плановых работ, воздействие на выпуск и качество. Сравнивайте смены, линии и цеха, выявляйте лучшие практики и точки улучшения, ставьте цели и контролируйте выполнение, опираясь на факты, а не предположения.
Анализ корневых причин
Инструменты причинно‑следственного анализа связывают события, состояния и результаты, чтобы выявить ключевые факторы отказов. Карты дефектов и тепловые диаграммы помогают быстро заметить повторяющиеся паттерны, корректировать регламенты и предотвращать повторное возникновение критичных проблем на оборудовании.
Мобильная работа и IoT
Исполнители получают задания в мобильном приложении, фиксируют результаты, фото и показания, даже без сети, а подключенные датчики передают параметры в реальном времени, формируя непрерывный контекст для прогнозов и мгновенных рекомендаций по действиям на площадке.
Интеграции и экосистема
Поддерживаются готовые коннекторы к ERP, EAM и MES, а также REST API и вебхуки, позволяющие синхронизировать справочники, статусы задач, запасы и финансовые данные, сохраняя единую версию правды и устраняя двойной ввод информации.
Оценка процессов и дорожная карта
Совместно анализируем структуру активов, регламенты, показатели и узкие места. Формируем этапы внедрения с приоритетами по риску и доступности данных, определяем критерии успешности и метрики, чтобы контролировать прогресс и корректировать план без болезненных остановок и перегрузок персонала.
Миграция и качество данных
Мы очищаем дубликаты, нормализуем справочники и сопоставляем исторические события, чтобы обучать модели на достоверной основе. Настраиваем регулярные проверки качества и валидации, предотвращая деградацию прогнозов и обеспечивая доверие пользователей к аналитике и рекомендациям системы.
Обучение ролей и наставничество
Проводим целевые тренинги для инженеров, мастеров, планировщиков и руководителей, закрепляя навыки на реальных сценариях. По итогам создаём библиотеку коротких видео и памяток, а куратор проекта сопровождает первые месяцы, помогая закрепить изменения и масштабировать лучшие практики.
Поддержка и SLA
Мы обеспечиваем многоканальную поддержку 24/7, регламентируем время реакции и решения инцидентов, предоставляем менеджера успеха клиентов и регулярные консультации, чтобы ваша команда стабильно получала заявленный эффект и уверенно развивала практики обслуживания.
Связаться с намиУровни сервиса и метрики
SLA фиксирует целевые времена ответа и восстановления, включая приоритеты для критичных инцидентов. Мы прозрачны в отчётности, предоставляем ежемесячные обзоры по обращениям и улучшениям, чтобы вы видели, как меняется стабильность и где сосредоточены наши усилия по развитию продукта.
Каналы связи и эскалации
Доступны чат, почта и телефон, а также портал заявок с отслеживанием статусов. Предусмотрены эскалационные уровни до руководства поддержки и продуктовой команды, чтобы сложные вопросы не зависали, а получали своевременное внимание и корректные долгосрочные решения.
Проактивная экспертиза
Мы анализируем ваши метрики, предлагаем корректировки шаблонов, порогов и расписаний, делимся отраслевыми бенчмарками. Регулярные сессии позволяют предупреждать проблемы, а не тушить пожары, и удерживать достигнутые улучшения, даже когда меняется оборудование или производственная программа.
Кейсы и результаты
Мы публикуем подтверждённые истории клиентов из разных отраслей, показывая снижение простоев, рост MTBF и экономию на запчастях, с прозрачной методикой расчёта и деталями внедрения, чтобы вы могли соотнести их с собственными целями и ограничениями.
Металлургический комбинат
На линии проката система выявила аномалии подшипников по вибрации за 12 дней до отказа. Плановый останов на 2 часа заменил быструю замену узла, избежав 18 часов простоя и миллионы в недополученной выручке, а также позволив перенастроить регламент смазки.
Пищевая промышленность
На фасовке повышенная температура редуктора сигнализировала деградацию смазки. Перенос обслуживания в ночное окно сократил списания бракованной продукции, а оптимизация склада уменьшила неликвид по редким позициям, ускорив оборот и снизив общий фонд затрат на обслуживание.
Фармацевтическое производство
В чистых помещениях критично избегать внеплановых вмешательств. Система помогла группировать работы и готовить материалы заранее, уменьшая время нахождения персонала в зоне. Это снизило риски контаминации и берегло график выпуска без компромиссов по соответствию и качеству.
Ценообразование и окупаемость
Стоимость масштабируется по числу активов и требуемым интеграциям, а эффект измеряется сокращением простоев, аварий и запасов. Мы предоставляем калькулятор ROI, чтобы сравнить инвестиции с предотвращёнными потерями и выбрать оптимальный пакет функций под текущие задачи.
Экономический эффект от снижения риска
Модели оценивают вероятность отказа и ожидаемые потери для каждой единицы, переводя технические риски в деньги. Это помогает обосновать перенос задач, точнее планировать окна обслуживания и показывать финансовым службам измеримый результат в разрезе линий и смен.
Сценарии окупаемости
Мы моделируем консервативный, базовый и агрессивный сценарии с учётом данных клиента, сезонности и ограничений ресурсов. Это позволяет увидеть диапазон результатов, определить критичные предпосылки и выстроить план поэтапного снижении рисков без излишних капитальных затрат.
Гибкие пакеты и масштабирование
Вы начинаете с пакета для критичных активов, а по мере роста подключаете дополнительные модели, интеграции и пользователей. Цены прозрачные, скидки зависят от объёма и срока, а технические ограничения не мешают расширению, потому что архитектура изначально проектировалась горизонтально масштабируемой.
Соответствие производственным процессам
Планировщик учитывает технологические окна, санитарные перерывы, требования безопасности и стандарты качества, согласуя обслуживание с производством так, чтобы не разрушать график выпуска и выполнять обязательства по заказам без скрытых компромиссов.
- Согласование с планом выпуска Интеграция с производственным планом позволяет находить наименее болезненные слоты для работ. Система избегает пиков загрузки, предлагает переносы и замены, чтобы не нарушать критические отгрузки и SLA перед клиентами, сохраняя баланс между стабильностью и гибкостью.
- Требования безопасности и допусков Перед началом работ автоматически проверяются допуски, обязательные инструктажи и наличие средств защиты. Наряд не начнётся без соблюдения критичных требований, а чек‑листы фиксируют контрольные точки, обеспечивая доказуемое соответствие внутренним и отраслевым нормам безопасности.
- Качество и повторяемость Стандартизированные процедуры, шаблоны и контрольные замеры уменьшают вариативность результатов. Отчёты с фото‑подтверждениями и измерениями создают единый след качества, упрощая разбор отклонений и постоянное улучшение, что напрямую влияет на стабильность процессов и ресурс оборудования.
Настройка моделей и адаптация
Модели обучаются на ваших данных, учитывая конструктивные особенности, режимы нагрузки и условия эксплуатации, а также уточняются через обратную связь исполнителей, чтобы рекомендации были понятными, релевантными и практически применимыми в конкретном цехе.
Калибровка под номенклатуру
Мы учитываем материалы, типы подшипников, смазки и критичные узлы, отличающие ваши линии. Это позволяет модельным признакам точнее описывать деградацию и избегать ложных срабатываний, сохраняя доверие к рекомендациям и поддерживая реальную экономию времени и средств.
Обратная связь от бригад
Исполнители оценивают полезность рекомендаций и отмечают неактуальные шаги. Эти данные добавляются в процесс обучения, помогая системе говорить на языке площадки, а не абстрактных графиков, и быстрее приближать план к реальным возможностям и ритму работы персонала.
Постоянное улучшение
По мере накопления фактов и расширения охвата оборудование получает индивидуальные пороги и признаки. Мы регулярно пересматриваем параметры, обновляем модели без остановок и фиксируем влияние улучшений, чтобы сохранять высокую точность прогнозов и устойчивость к сезонным изменениям.